臺(tái)中精機(jī)導(dǎo)軌伸縮防護(hù)罩生產(chǎn)流程

  鋼板防護(hù)罩密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故。產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。鋼板防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。鋼板防護(hù)罩裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，更重要的是保證了機(jī)床精密度。鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。.鋼板防護(hù)罩不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

　　拉伸式新型鋼板防護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音極低。采用裝置之護(hù)罩可以增長(zhǎng)使用壽命。鋼板防護(hù)罩裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。鋼板防護(hù)罩裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。

　　技術(shù)要求

    1、防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

　 2、防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。

　 3、防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：

　 4、為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。

　 5、為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。

     6、為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。

    7、為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm

    8、為防止足尖誤通過而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺(tái)面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。

　9、一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。

　10、防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。

　11、防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。

　12、當(dāng)防護(hù)罩需涂漆時(shí)，應(yīng)按GB 6527.2-86《安全色使用導(dǎo)則》執(zhí)行